VR-Headset-Hersteller-Service, Kunststoffspritzguss

Basisinformation

Modell Nr.	M-932
Garantie	3 Jahre
Shaping-Modus	Spritzgussform
Oberflächenfinish-Prozess	Polieren
Formhohlraum	Multi-Cavity
Plastik	Abs
Prozesskombinationstyp	Zusammengesetzter Würfel
Anwendung	Auto, Haushaltsgeräte, Möbel, Gebrauchsgegenstände, Elektronik, Heimgebrauch
Läufer	Kalter Läufer
Design-Software	Und
Installation	Fest
Zertifizierung	TS16949, CE, ISO, FDA
Standard	HASCO
Maßgeschneidert	Maßgeschneidert
Kundendienst	3 Jahre
Transportpaket	Maßgeschneidert
Warenzeichen	PSM
Herkunft	China
HS-Code	3901100001
Produktionskapazität	600Set/Jahre

Verpackung & Lieferung

Verpackungsgröße pro Produkteinheit: 350,00 cm * 120,00 cm * 10,00 cm. Bruttogewicht pro Produkteinheit: 5.000 kg

Produktbeschreibung

Produktinformationen
Produktname	VR-Headset Kunststoffspritzguss
Shaping-Modus	Kunststoffspritzguss
Oberflächenbehandlung	Polieren. Geätzt. Textur
Auswurfsystem	Auswerferstift
Teilmaterial	Abs
Teilegröße (MM)	350*100*10
Formstandard	HASCO-Standard
Verpackung	Je nach Kundenwunsch
Formstahl	Ein Teller	S50C
	B-Platte	S50C
	Hohlraumeinsatz	S136 (HRC 45-50)
	Kerneinsatz	S136 (HRC 45-50)
	Schiebereinsatz	2344
	Auswerferplatte	S50C
	Ersatzteile	S50C
Formbeschreibung	Formgröße (L*B*H MM)	480*260*150
	Bruttogewicht der Form (kg)	965
	Lebensdauer der Form (Schüsse)	1.000.000
	Formenherstellungszyklus	35 Tage
	Oberflächenfinish	Polieren
	Beschreibung des Läufers	Heisser Renner
	Auswurfsystem	Klinge auswerfen
	Zykluszeit (Sekunde)	55s
	Injektionstortyp	Seiteneingang

Formtyp	Kunststoff-Spritzguss
Formmaterial	P20/718/738/NAK80/S136
Formbasis	HASCO, DME, MISUMI, JIS, LKM usw
Formenläufer	Kaltkanal/Heißkanal
Formtor	Schiebetor/Untertor/Punkttor
Hohlraum	Einzel-/Mehrfachkavität
Entwerfen von Software	UND/PROE/CAD/SOLIDWORKS
Formgeräte	CNC, Drahtschneiden, Fräsmaschine, EDM
Rohmaterial	ABS, PP, PC, PA6, PA66, PVC, POM, PMMA, PS usw
Paketweg	Holzpalette, Karton
OEM/ODM	Willkommen und bitte bieten Sie eine 2D/3D-Datei oder ein Muster an
Vorlaufzeit	Ungefähr 20 Tage

Weiche Form und harte Form der Spritzgussform
Weiche Form bedeutet, dass die Härte des Formkerns unter 44 HRC liegt und der im Formkern verwendete Stahl nach dem Kauf die Anforderungen ohne Wärmebehandlung erfüllen kann.
Der japanische Stahl NAK80 ist einer der härtesten vorgehärteten Stähle mit einer Härte von 38–41 HRC und seine feine und gleichmäßige Struktur eignet sich zum Polieren. Die Grobbearbeitung und Endbearbeitung des Formhohlraums erfolgt hauptsächlich durch CNC-Bearbeitung. Unter der Strömung Unter technischen Bedingungen ist die für die Bearbeitung am besten geeignete Stahlhärte 38 HRC. Bei dieser Härte ist auch die Haltbarkeit des Schneidwerkzeugs hoch und die Bearbeitungseffizienz am höchsten.
Durch die Bearbeitung können sowohl Spannungen erzeugt als auch Restspannungen beseitigt werden, die zu einer sofortigen Verformung des Werkstücks oder zu einer Verformung während der anschließenden Wärmebehandlung führen können. Daher wird bei großen weichen Formen empfohlen, das Werkstück nach der Grobbearbeitung abzusaugen, um Spannungen abzubauen.
Eine harte Form bedeutet, dass die Härte über 45 HRC liegt und der im Formkern verwendete Stahl nach dem Kauf wärmebehandelt werden muss, z. B. durch Abschrecken und Anlassen, um den Verwendungsanforderungen gerecht zu werden. Eine solche Spritzgussform wird als hart bezeichnet Form. Das Innenmodul besteht beispielsweise aus Stahl wie H13-Stahl, 420-Stahl, S7-Stahl und 1.2344.
Zusätzlich zu dem großen Unterschied in der Lebensdauer der Form haben die weiche Form und die harte Form im Allgemeinen keinen Einfluss auf das Produkt.
Es gibt viele Herstellungsverfahren für harte Formen, und die Kosten für Formen werden im Vergleich zu den gleichen weichen Formen um mehr als 30 % steigen. Der Zweck des Abschreckens besteht darin, die Festigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Zähigkeit von Stahl erheblich zu verbessern. um die Anforderungen an eine lange Lebensdauer der Formen zu erfüllen. Da das Abschrecken zu einer Verformung des Werkstücks führt, ist es notwendig, einen reservierten Verformungsgrad vorzusehen.
Die typische Verarbeitungstechnologie des harten Formkerns ist: Erhöhen Sie die Bearbeitungszugabe um 0,5 mm in den drei Richtungen der Länge, Breite und Höhe des Formkerns. Es ist zu beachten, dass die Vertikalitätstoleranz des Rohlings in jeder Richtung nicht möglich ist größer als 0,02 sein; Der Stift markiert den Referenzwinkel und die zu bearbeitenden Teile.

 

POWERFULSKY MOLD befindet sich in ShenZhen, in der Nähe von Hongkong.PowerfulSky Mould ist auf die Spritzgussproduktion und die Herstellung von Spritzgussformen spezialisiert. Um unseren Kunden wirtschaftliche Lösungen anzubieten, bietet unsere 9.000 Quadratmeter große Anlage eine breite Palette an Maschinen, die von Präzisionsspritzgusskapazitäten von 60 bis 1.000 Tonnen bis hin zu Sortier- und Verpackungsproduktionslinien mit zerstäubten Roboterarmen reichen. Im Zuge der Entwicklung der weltweiten Wirtschaftsintegration wird PowerSky Mould keine Mühen scheuen, um nach dem Prinzip „Ihr Konzept in die Realität umzusetzen“ zu forschen. Für uns ist kein Auftrag zu klein. Bitte erkundigen Sie sich, damit wir Ihnen bei der Lösungsfindung helfen können.
Inhouse-Design und -FertigungPowerfulSky Mould ist seit mehr als 20 Jahren führend im Bereich Spritzguss und Werkzeugbau und ist stolz auf sein Inhouse-Design und -Fertigung. Wir beschäftigen hochqualifizierte und professionelle Bediener für unsere Bohr-, CNC-, EDM-, proprietären Spiegelerodier- und Formpoliermaschinen. LeistungsstarkeSky Mold hat die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001 und IATF16949 bestanden. Sowie ROHS-Umweltschutzsystem und SGS-Zertifizierung. SPC wird häufig in der Produktentwicklung, im Formenbau, beim Produktformen, Lackieren, Beschichten, Siebdruck und in der Montage eingesetzt, um die hohe Qualität und den hohen Verarbeitungsstandard unserer Produkte sicherzustellen.

 

Powefulsky Mould ist bestrebt, durch die Bereitstellung eines Komplettservices qualitativ hochwertige Produkte und schnelle Lieferzeiten für alle unsere Kunden herzustellen. Von Anfang bis Ende bieten wir Design, Prototyping, Formenbau, Produktion, Verpackung und Versand. Produkte, die von den Branchen Medizingeräte, Schönheit und Pflege, Haushaltsgeräte, Netcom-Produkte und Automobil usw. abgedeckt werden. Die Kunden von StrongSky Mould kommen aus der ganzen Welt: USA, Europa, Brasilien, Russland, Australien, Neuseeland und so weiter. Wir glauben immer, dass Technologie die wichtigste Produktivkraft für die Existenz und Entwicklung der Unternehmen ist. In unserer hochmodernen Fabrik in Shen Zhen, China, bietet Powerfulsky Mould die neueste Präzisionstechnologie mit einer breiten Palette von Dienstleistungen für unsere Kunden, darunter:
·Spritzguss-Prototypdesign
·Rapid-Prototyping
·Formwerkzeugdesign
·Werkzeugherstellung
·Spritzguss
·Montage – Sekundärverarbeitung
·Ultraschallschweißen
·Malerei
·Drucken

Wir arbeiten in jeder Phase des Prozesses eng mit unseren Kunden zusammen, vom ersten computergestützten Design und der Formwerkzeugkonstruktion bis hin zur Herstellung, wobei wir hochwertige Spritzgussteile verwenden, um einen integrierten Service zu bieten, der auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.
Wir sind sicher, dass Sie alle Informationen finden, die Sie über das breite Spektrum an Präzisionsspritzguss-Dienstleistungen benötigen, die wir anbieten. Für weitere Informationen können Sie sich jedoch gerne an uns wenden.